金剛砂耐磨地面的制造與施工技術
清理基層彈控制線細部處理鋪設疏水層制作灰餅支撐模板細部處理澆筑混凝土(隨其鋪隔離層)找平放置鋼筋網找平挑出灰餅找平吊起泥漿打磨原混凝土泥漿并與碳化硅6kg\平方米混合,隨其鋪撒打磨細部處理養護拆除
金剛砂耐磨地面制作及施工要點
1、基層清理
提前清除表面結塊的淤泥、砂漿和混凝土塊,清理集水井和電梯井內的雜物和積水,處理后的松散垃圾堆放運輸。
2.求標高,彈水平線
a、彈設墻面500mm水平標高線,測量地面的水平線,彈在四周墻面上,并要求與房間外走廊、樓梯平臺的標高相呼應,貫通一致。
b、排水管用墨線彈出。
C.將排水管放在集水井處。
d、不同類型建筑的地面分隔位置線。
e、灰餅位置、標高控制線。
3、疏水層,在清理干凈的基層上鋪30毫米厚的碎石疏水層,碎石尺寸20毫米-30毫米,壓實,按墨線控制標高,頂面標高偏差控制在1厘米以內。碳化硅地面的制造與施工技術
4.隔離層:澆筑混凝土前,在疏水層上鋪一層1毫米厚的塑料薄膜,相鄰兩層塑料薄膜重疊100毫米,沿接縫方向每隔1米用膠帶連接,保證塑料薄膜的完整性。
5)制作灰餅。根據墻面彈線標高,在疏水層預埋規格為150*150*150的預制混凝土塊,縱橫間距約2m。用1: 2的干硬性水泥砂漿在空心砌塊上做50毫米見方的灰餅,找一個朝向集水井方向的斜坡,最薄處45毫米(本工程地面面積大,所以用水準儀測量基層實際標高,計算面層平均厚度,確定面層標高,再做灰餅。)
6)、鋪設混凝土碳化硅地面生產及施工技術
A.澆筑應通過混凝土罐車自卸的方式進行,混凝土應在單個罐車無法接近的部分用手推車運輸。
b、布料時用大鋼筋找平,然后在混凝土表面放置預制鋼筋網片,用平板振動器振搗密實,然后根據灰餅高度用刮杠刮平混凝土表面,制成施工工藝。
7)、抹平壓光,混凝土按標高找平后刮去灰餅,并灌滿混凝土。然后用木抹子搓壓,用刮杠檢查平整度?;炷两铀?,第一次用鐵抹子將混凝土抹平壓實,抹面時用力要均勻,操作要回頭。
8.第二次壓光撒金剛砂?;炷脸跄?,在混凝土表面均勻撒一層碳化硅,碳化硅用量控制在6kg/m2。然后進行第二遍壓光,用鐵抹子抹壓,將坑、砂眼填平,使表面平整無滲漏。9、第三遍壓光,在混凝土終凝前,用鐵抹子壓光。
10.保持
第三遍抹灰后,24小時內用塑料薄膜覆蓋?;炷两K凝后,揭開塑料薄膜澆水養護,蓋上草簾。常溫下連續養護時間不少于7d。維修時,應關閉,嚴禁進入。
11、施工縫處理
施工縫應設置在柱子軸線上,用彈線和模板確保施工縫與該位置的地面分隔縫重合。